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施工方案

本工程防火卷帘分为以下三种:
2.1、双轨双帘特级无机布卷轴式防火卷帘门,耐火极限3小时,用于102楼四层;共计19樘
2.2、双轨双帘特级无机布折叠式防火卷帘门,耐火极限3小时,用于102楼2层及103楼2层4层。共计4樘
2.3、单轨钢质复合卷轴式防火卷帘门,耐火极限2小时,用于103楼地下车库入口。共计1樘

2.卷轴式卷帘主要施工方法及技术措施

2.1、工艺流程

   
 
 
 

2.2.施工方法及要求

2.2.1、定位划线
根据图纸及现场轴线、装修1米线,确定安装水平线及垂直线,确认门洞口尺寸及安装方式(内侧、外侧、及中间安装),按设计尺寸依次安装。
2.2.2、支撑板安装
根据卷帘安装高度,在柱(梁)上划出安装位置,定出膨胀螺栓孔位,然后用电锤钻孔 。用φ12×110的膨胀螺栓4支将支撑板固定在柱(梁)上,用板手拧紧。
 
 
2.2.3、卷门机安装
1、安装卷门机前,检查卷门机的配件是否完好,接线牢固无破损,并摇测以检查其绝缘性能是否良好;
 
2、安装完卷门机后,调整链条中心距,调节螺栓使链条张紧合理(以链条安装后,手按链条松弛量较小为准),再用尖咀钳拧紧弹垫螺栓,避免运行时损坏齿轮箱的脚柱,保证卷帘的重复定位的精确度;特别注意链条连接处的弹性片安装,要确保安装牢固锁紧,以免在运行时松动脱落;
3、链条需加注润滑油,保持链条的良好润滑,延长使用寿命;
 
2.2.4、卷轴安装
4.2.4.1、根据两支撑板之间的距离,调整卷轴长度,将卷轴与轴承轴焊接牢固,焊接时不允许有漏焊,夹渣及气泡等焊接缺陷;焊接完成后将焊接部位除焊渣,并做防锈处理。
 
2.2.5、帘布安装
1、将帘片穿好挂钩片,然后用M8×30镙拴,将挂钩片固定在卷轴上,用扳手逐个拧紧拧牢。
2、帘布与链条之间应有一定间隙,保证在20~30㎜之间,防止在运转中碰落链条;
3、帘布嵌入导轨深度不小于40mm。
2.2.6、导轨安装
1、把导轨上沿用切割机切开60~80㎜,在导轨下垫一条DN50×150钢管,用手锤把导轨上部制作成“八”字形,保证帘板在进入导轨时不发生阻滞现象;导轨底部以膨胀螺栓固定在结构地面上。
2、两导轨应安装在同一轴线上;用M8×80的膨胀螺栓打入柱或墙体内,然后用电焊将导轨焊接于膨胀螺栓上;焊完后除去焊渣,涂上防锈漆,并做好防锈处理;
3、两导轨安装后,其垂直度每米不大于5㎜,全长垂直度不得超过20㎜;
4、导轨安装完毕,接通临时电源试运行卷帘在导轨内运行是否平稳,卷帘有无碰撞,冲击现象。
 
2.2.7、电器安装
1、检查电器控制箱的设备及配件是否完好,各接线端子是否松动,其距离不得大于卷帘门机附近1米范围内;
2、将控制箱用M8×80的膨胀螺栓固定在便于检修的柱(墙)上,应固定牢固可靠;
3、用塑料膨胀栓将按钮盒安装在卷帘两侧便于操作的地方,按钮和中心线距离建筑完成面高度为1.4米;、用φ20的镀锌管配管。
4.电控箱到卷门机的线用φ20的包塑软管保护,其软管长度不大于1米;
5、穿线:按照规范要求把各接点线路压紧、压牢,接好零线及保护地线,并做绝缘检查。
 
 
 
 
 
2.2.8.调试检测
 
1、单机调试前,先检查电器部分接线是否正确,有无松动、脱落现象,无误后再接通电源;
2、以点动的方式启动按钮并运行,制动灵敏,不应有异常;
3、调试卷帘的上、中、下位行程,到指定的位置定位,要求各位置的重复定位误差不大于20㎜。
 

3折叠式卷帘主要施工方法及技术措施

3.1、工艺流程
 
3.2、主要施工方法及要求
1、定位划线
根据设计、业主批复的深化设计图,找出装饰单位提供的基准线,定出传动轴的位置、标高、画线定位。
    2、传动卷轴托架安装  将50×50×3×400角钢挂件φ12*110膨胀镙栓埋到结构梁底或楼板底,每个点2-3支膨胀螺栓。以上工序完成,然后将托架逐个挂在挂件上,高度长度不够的,用50×50×3角钢连接;
    3、托架安装完毕后,对支架进行加固,以保证托架在运行不摆动; 各部位固定牢固后,将焊接部位除去焊渣,并做好防锈处理。   
3.3支撑板及电机安装
1、将支撑板以φ12×110膨胀镙栓固定到到结构柱或墙体,每块支撑板设4-6支膨胀螺栓固定点,需拧紧、拧牢;
2、支撑板中安装卷轴的孔位必须与托架卷轴安装空位保持同一标高,高度长度不够的,用50×50×3角钢连接,相邻孔洞最大高度差控制在≤10MM范围内;
3、支撑板安装完成后,挂上电机把镙丝拧上,挂上传动链条调整至张紧度合适为止,然后把电机机脚镙帽拧紧;
3.4、卷轴安装1、将卷轴穿入托架板内,调直全长直线度最大误差控制在≤8MM范围内;将卷轴两端轴承上在支撑板上。 
3.5、定滑轮安装
用生产加工完毕的50×50×3×40角钢挂件(同帘布挂件共用)固定在卷帘帘布定位上部,挂件位置与钢丝绳挡板间距相平行,挂件间平行距离为200mm~300mm;如有管线及、其它专业设备阻障,根据现场实际情况加安定滑轮,尺寸、位置为能保证受力点均衡均可。
3.6、穿钢丝绳
将钢丝绳一端用M10×30六角镙栓固定在钢丝档板上,在卷轴上环绕2圈后穿入定滑轮。拉至地面延长300mm后把钢丝绳剪断。钢丝间距为1.5米
3.7、帘布托架安装
1、帘布托架依据现场卷帘安装基准线现场加工。焊接完成除去焊渣,并再涂刷防锈漆。所用角铁为40*40*3。
3.8、传动系统测试
以上工作完成,仔细检查各部位固定是否牢固可靠;由专业电工将电要电机接入控制箱进行传动系统的空载运行,检查各处有无卡滞、挂拖声、异声等;如发现上述问题及时进行处理,确保整套传动系统无异样后再进行下一道工序。 
3.9、帘布安装
1、帘布在工厂分段加工,每段层长度不超过5米,帘布在现场以防火线进行整体  拼接;帘布夹片板间距需与托架宽度基一致。
 
3.10、综合调试
1、上道工序完成,事先再次逐一检查各部位各节点,是否可靠牢固,启动电机,进行升降试验;在升降过程中,清理干净现场脚手架,帘布下端安排2-3人专人看护,在卷帘上升、下降过程中禁止人员通过;
.2、在反复运行了3-5次后,再次检查各部位、各节点有无异样;缺认安全可靠后再将帘布托架升至吊顶标高处,允许最大误差40-50mm。
5.2.11、其他项目
导轨安装、电器安装及其他调试检测项目同2。2.6~2.2.7。钢质卷帘安装方法同2一样。

4质量保证措施

1、工序质量控制:
确定工程质量控制流程;主动控制工序活动条件,主要指影响工序质量的因素,诸如:操作工人、材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等;及时检验工序质量,并对实测数据进行分析判断,提出后续工作的要求与措施;
2、设置质量控制点:
对技术要求高,施工难度大的某个工序或环节,设置技术和监理的重点,对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法均可重点控制;
3、卷帘门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
卷帘门允许偏差

序号 检验
项目
项目质量要求 检验方法
1 外观质量 (1) 导轨、卷轴、外罩等表面应平整光洁,不得有裂纹、扭曲、凹凸等缺陷
(2) 卷帘门体外表面应色调一致,无色差
(3) 产品铭牌应符合标准规定
目测、手感
2 材质及构件质量 (1) 材质应符合国家及行业标准,有出厂合格证
(2) 卷门机、电器元件、五金配件应有合格证
检查合格证
3 加工质量 (1) 运动件或可接触到的零件必须去毛刺、尖角
(2) 导轨长度极限偏差±20mm。
(3) 导轨滑动面直线度≤1.5mm
手感
用钢卷尺直尺检测
用平台塞尺检测
4 装配及安装质量 (1) 预埋铁件或固定件间距≤600mm
(2) 帘布插入轨道深度≥40mm
(3) 卷轴与水平面平行度≤10mm
(4) 座板与水平面平行度≤30~50mm
(1) 用刚卷尺测量
(2) 钢卷尺测量
(3) ~(4)用水平尺及直尺测量
5 电气安装质量 (1) 电气布线合理、操作方便、灵活、准确
(2) 电气绝缘电阻应符合要求;电机等主电路:>300v时,绝缘电阻≥0.4MΩ    控制电路:<150V 为≥0.1MΩ,150~300V为0.2MΩ
(1) 目测
(2) 用兆欧表测试
6 门性能质量 (1) 帘布上下滑动平稳、顺畅
(2) 门体启闭速度3~6m/min
(3) 运行中能控制门体在任一位置停止,制动可靠
(4) 限位准确,门体到上下重复差≤20mm
(5) 在电源电压在220V±10%时,卷帘机正常工作
(6) 当温度超过电器元件规定温升时,自动切断电源
(7) 停电时,手动启动闭门器,其启动力<118N
(1) 观察
(2) 秒表测试
(3) 测试
 
(4) 测试
(5) 调压测试
(6) 测试
(7) 牵引仪测试

5、安全文明施工

1 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场。
2安装用小型电动工具,要一机一闸,闸箱距工作面小于2米,随时可断电源,总闸箱要安装漏电保护器,要保证一机一闸电保护并灵敏有效;使用电动工具的电线不能得过且过裸露,绝缘皮及接头包缠胶布要严密,接电要专业电工安装接线,必要时要戴绝源手套;施工人员要遵守安全规范及用电安全规范和现场安全的施工制度。
3、严格执行特种作业人员持证上岗制度;认真执行安全检查制度。 
4、施工前对现场脚手架、安全网、施工用电、机械设备等进行严格检查,发现隐患及时整改;
5、认真执行文明施工现场规定,所有工人都必需佩戴工作卡,遵守工地现场指挥部的规定,进行相应施工;必须按指定的地方堆放垃圾
6、严格执行施工现场防火规定,施工现场一律禁止吸烟。
 

6成品保护措施

   1、半成品进入现场,注意防潮、防碰撞;
  
  7 施工周期      
结合本工地情况预计工期在20天。如遇特殊情况除外

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